上述改造完成后，重选精矿档次根本能安稳在65.5%，中、强磁选机尾矿档次由本来的17%以上下降到12%左右；特别是二段水力旋流器的沉砂嘴调整后，其粗细分矿份额大大改善，根本能到达7∶3，单系列重选螺旋溜槽工作台数在18台以上，添加了重选精矿的产出量，有用下降了中矿循环量，对削减过磨及下降尾矿档次也起到了重要作用；一同也给反浮选体系的操作发明了较好的条件，对反浮选目标的可控才能增强。现在反浮选精矿档次可到达66%以上，反浮选尾矿档次由本来的25%以上下降到22%左右。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

为了安稳产品质量，需对质料及产品的有关物化常数进行分析测定。在研发进程中选用快速易行，成果牢靠，适用于化工厂化验室工业出产分析的法，对质料和产品的水分、酸值、皂化值、碘值及不皂化物等物化常数进行了测定。试出产的塔尔油质料购于不同商，形成不同批次的RA-315试出产产品的物化常数在必定范围内动摇。由表1可见，RA-315的物化常数与塔尔油比较，外观、密度等物化常数根本附近，皂化值添加 ，不皂化物下降5左右。

如压扁试验、弯管试验（大规格为弯曲试验）、扩口试验、水压试验和无损探伤检查。技术指标在标准或协议中明确。技术要求和取样频次均高于普通方管。6其他特殊要求某些特殊要求的精密方管还提出一些特殊要求。如汽车传动轴钢管要求静扭矩破坏值不低于规定值等等。由于精密方管的用途广泛。使用的部位不同。质量要求也不同。有的是要求高的尺寸度如液压缸、汽缸用套管。要求机械配合。有些是要求光亮的表面质量。如纺织印染和印刷用滚筒钢管。有的是要求高速运转的动平衡。就要求严格的壁厚不均匀度。如皮带机托辊、汽车传动轴用钢管。有的要求承受一定的压力。如汽车油路及气路用钢管、液压气动等机械配套用钢管。有的是要求进一步如电镀、涂塑等要求较高的表面质量。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

不愧为世界较大的暖通阀门商。正因为这种介于手动和自力式温控阀之间的阀门的特殊性，所以选择将会复杂上些，这种复杂性给一些业务来精的人员和投机的业务员造成了“鱼目混珠”的机会。在此笔者特别提醒的是，在目前的市场上有很多自力式温控阀的商的业务员将带有一个简易调节手柄的纯自力式温控阀体充作为双调节功能的温控阀向用户，也有的用户采用了这样的温控阀，这是不甚恰当的，存在着很大的隐患，这样的自动温决定作用阀阀体上虽附带了简易调节手柄，但该手柄的设计思想中是为了满足在自力式温控阀阀头之前，临时用于系统调节以满足工程试压试水而已，在试压试水过程完成以后，将其取而代之的是自力式温控阀阀头，由于它的临时性，所以该简易调节手柄借用了阀体上原有的用于固定温控阀头的普通螺纹作螺旋升降用。

还有估计在21世纪初将投入实际应用的电池汽车的电池壳也将使用不锈钢。从水质环保的观点看，在给水、排水装置中，具有优异耐蚀性的不锈钢也将扩大需求。关于长寿命，在欧洲已有的桥梁、高速公路、隧道等设施中，不锈钢的应用在增加，预计这种潮流将遍及全世界。还有日本一般住宅建筑的寿命特别短为2-3年，废材成为一大问题。 近以寿命达到1年为目标的建筑物始出现，这样具有优异耐久性的材料需求将增长。